Garancia: 3 év (1+1+1 év, ami regisztrációhoz kötött, de nem kötött időszakos átvizsgáláshoz)
Pilot íves plazmavágó berendezés HF gyújtás nélkül, MCU vezérléssel, fejlett IGBT inverter technológiával és színes LCD kijelzővel!
- IGBT inverter technológia, megbízható minőség és stabil teljesítmény.
- 2T/4T (Nem szükséges a gombot nyomva tartani vágás közben 4T módban)
- Pilot ív (levegőbe gyújtás), mely lehetővé teszi a vezetőkocsi és körzőkészlet használatát.
- NON HF: A nagyfrekvenciás zavarok megelőzésére, más elektronikai eszközök zavarának elkerülésére.
- Rácsvágás: A plazmaív nem alszik ki vágás közben
- Állítható gáz utánöblítés - Vágás után a felforrósodott pisztolyfejet visszahűti, ezzel meghosszabbítja az élettartamát.
- Állítható gáz előöblítés - Biztosítja a stabil, tiszta és hatékony plazmavágást, megvédi a fúvókát, és elősegíti a megfelelő ívképződést.
- Gázellenőrzés funkció
- Automata ventilátor: A berendezés csak a munkafolyamat közben használja a ventilátort, így pihenő időben nem generál zajt a bekapcsolt állapotban.
- Beépített nyomásszabályozó
- Csatlakoztatható CNC rendszerekhez
Tápfeszültség (V) | 230/400 |
Névleges bemeneti kapacitás (Kva) | 9,6 |
Frekvencia (Hz) | 27 |
Névleges bemeneti áram (max/eff.)(A) | 42/23 |
Kimeneti áram tartomány 1 fázis | 20-50 A |
Kimeneti áram tartomány 3 fázis | 20-60 A |
| 30% 50A |
Bekapcsolási idő (40°C) | 60% 35A |
| 100% 27A |
Üresjárati feszültség (V) | 365 |
Hatékonyság (%) | 84,6 |
Teljesítménytényező | 0,63 |
Max vágási vastagság (mm) | 30 mm |
Szénacél | 30 mm |
Rozsdamentes acél | 20 mm |
Réz | 10 mm |
Alumínium | 15 mm |
Hűtés módja | Ventilátor |
Teljesítménytényező | 0,63 |
IP besorolás | IP21S |
Szigetelési osztály | H |
Méretek (mm) | 460 x 224 x 327 |
Nettó súly (kg) | 12,85 |
Ajándék tartozékok:
- 1,5 m-es 300A testkábel (szállítmányonként eltérő lehet)
- 4 m-es IPT-60-as típusú plazmavágó pisztoly centrál csatlakozóval (szállítmányonként eltérő lehet)
- 500 mm-es gáztömlő (szállítmányonként eltérő lehet)
A tartozékok paraméterei sajnos szállítmányonként változhatnak, melyről nem kapunk előzetes tájékoztatást a gyártótól.
Az ebből fakadó reklamációkat sajnos nem tudjuk kezelni, ezért amennyiben ez kiemelten fontos az ön számára kérjük vásárlás előtt érdeklődjönk!
Az inverteres plazmavágók számos előnnyel rendelkeznek, amelyek miatt népszerűek a fémmegmunkálás területén. Íme néhány fő előny:
1. Hordozhatóság: Az inverter technológia miatt ezek a gépek általában kompaktabbak és könnyebbek, így könnyen szállíthatók és használhatók különböző helyszíneken.
2. Energiahatékonyság: Az inverteres plazmavágók hatékonyabban használják fel az elektromos energiát, így kevesebb áramfelvétellel is képesek működni, ami hosszú távon költségmegtakarítást jelent.
3. Pontosság és tisztaság: Az inverteres plazmavágók képesek nagyon pontos vágásokat végezni, minimális hőhatással a vágás környezetében, ami csökkenti a deformációt és a fém oxidációját a vágás mentén.
4. Széles vágási lehetőségek: Ezek a gépek különböző anyagok, például acél, alumínium és réz vágására is alkalmasak, vastagságtól függően, így sokoldalúan alkalmazhatók.
5. Szabályozható teljesítmény: A legtöbb inverteres plazmavágón lehetőség van a vágási teljesítmény finomhangolására, ami lehetővé teszi a különböző vastagságú anyagok precíz vágását.
6. Kevesebb karbantartás: Az inverteres rendszerek általában kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, ami csökkenti a meghibásodás kockázatát és a karbantartási igényeket.
Miért kiemelkedően fontos a gázelőöblítés:
- Az előöblítés segít eltávolítani a maradék égéstermékeket, port és egyéb szennyeződéseket a fúvókából.
- Megakadályozza, hogy ezek az anyagok eltömítsék a fúvókát, ami a vágás minőségének romlásához vezethet.
- Az előöblítés során a plazmavágó rendszer átfújja a gázt a fúvókán, hogy biztosítsa az egyenletes és stabil gázáramlást.
- Ha a gázellátás nem megfelelő, az instabil ívet és egyenetlen vágást eredményezhet.
- Az előöblítés kiszorítja a nem kívánt elemeket, így a plazmaív hatékonyabban működik, és tisztább vágást eredményez.
- Ha a vágás során szennyezett vagy nem megfelelő minőségű gáz kerül az ívbe, az oxidációhoz vezethet.
- Az előöblítés segít eltávolítani az előző műveletek maradványait, és tiszta, megfelelő összetételű vágógázt biztosít.
- A megfelelő gázáramlás segít az ívgyújtásnál, így elkerülhetők az ívhibák és az egyenetlen vágási eredmények.
Miért kiemelkedően fontos a gázutánöblítés:
Hűtés:
Miután elzáródik az ív, a plazmavágó pisztoly és a fúvóka még nagyon forró. A Post Flow alatt tovább áramló gáz segít lehűteni az alkatrészeket, hogy ne sérüljenek meg a túlmelegedés miatt.
Fúvóka élettartamának növelése:
A megfelelő hűtéssel a fúvóka, elektróda és egyéb kopóalkatrészek élettartama jelentősen megnő, így ritkábban kell cserélni őket.
Minőségmegőrzés:
Az utóáramló gáz segít abban is, hogy a fúvóka ne égesse bele a maradék fémgőzöket és szennyeződéseket a vágófejbe, így szebb és tisztább marad a rendszer.
Általános jellemzők:
- Vastagabb anyagok vagy nagyobb vágóáram esetén hosszabb Post Flow szükséges.
- Vékonyabb anyagokhoz vagy kis teljesítményű vágásokhoz elég rövidebb idő is.
A műszaki adatok a gyártó által kibocsátott információk.
A paraméterek optimális körülmények között a technológiai előírások betartásával érvényesek.
